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对不同高压熔断器故障的防范措施

来源:登瑞电气    发布于:2013-10-26 8:03:29    点击:47    品牌:登瑞电气    【进入产品中心

对不同高压熔断器故障的防范措施
2.1 改进熔丝安装工艺
在安装熔丝时,要确保安装质量,可采用加装垫片等方法改善安装工艺;新安装或新更换熔丝的电容器投入运行后要进行红外测温,对温度偏高的要停运进行检查,以杜绝因安装接触不良而导致熔丝发热熔断的情况。
2.2 选用相匹配的熔丝
电容器的高压熔断器熔丝熔断后,在进行更换时一定要配备相应容量的熔丝,不可随意配置。根据GB 50227—1995<<并联电容器装置设计规范》的规定,高压熔断器熔丝额定电流的选择要依据有关高压并联电容器单台保护用高压熔断器订货技术条件的电力行业标准以及各地对高压熔断器保护所作的试验研究和运行积累的经验。例如,根据机械行业标准,并联电容器高压熔断器熔丝额定电流规定为1.5~2.0倍电容器额定电流;但根据电力行业标准,高压并联电容器单台保护用高压熔断器订货技术条件中推荐为1.43~1.55倍电容器额定电流;根据IEC 549标准,要求不低于1.43倍电容器额定电流;IEC保护导则则建议为1.35~1.65倍电容器额定电流。所以,要考虑产品的具体情况,不能一概而论。
2.3 防止已受损的熔丝投运
高压熔断器熔丝熔断后,在更换熔丝时也要对其他未断熔丝(可能受损)进行检查,更换后投运12~ 24 h内,要对同组全部熔丝的运行温度进行测量。对运行温度明显高于同组其他熔丝的,应及时进行更换,避免其他未熔断但受损熔丝再次投运。
2.4 注意熔丝质量
1)很多高压熔断器误动作是由于高压限流熔断器熔断特性的分散性较大引起的。我国对喷逐式高压熔断器熔丝的安一秒特性有以下规定:
(1)熔丝中通过1.1倍额定电流时,4 h内不应熔断;
(2)熔丝中通过1.5倍额定电流时,熔断时间应小于75 S;
(3)熔丝中通过2.0倍额定电流时,熔断时间应小于7.5 S;
(4)极限感性开断电流不小于5 kA;
(5)抗涌流能力应与被保护电容器的抗涌流能力一致。
2)选择外置高压限流熔断器时应注意以下要求:
(1)熔丝安一秒特性应满足上述5方面要求;
(2)高压熔断器的其他零件(特别是弹簧、绝缘管)要符合电容器使用环境条件的要求,且耐用、不变质;
(3)要有足够的耐爆破能力,其值不应低于被保护电容器箱壳的爆破能量;
(4)要有与被保护电容器相同的抗涌流能力;
(5)高压熔断器额定电流的大小(不计谐波时)不宜超过与电容器容量相匹配的干式铁芯电抗器的额定电流。
3)选择高压熔断器型号的熔丝特性时应满足下列要求:
(1)电容器在允许的过电流情况下,高压熔断器的保护性能不应改变;
(2)电容器内部元件发生故障但未发展到外壳爆裂前,应将故障电容器可靠断开退出运行;
(3)熔丝特性的分散性不能太大,运行中既不能产生误动作,也不能出现拒动现象。
2.5 保证正常运行温度
对于通风不好的电容器室,应采取加装排气扇、加装温控装置、改密闭门板为通风门板等方法进行改造,以保证电容器的正常运行温度。
3 结语
通过对电容器外置高压熔断器故障的研讨,可以看出造成电容器外置高压熔断器误动作的原因有很多种。在实际中,应根据故障的不同类型采取相应的措施,避免故障的扩大化,保证电容器的可投率。
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