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高压熔断器安装操作的步骤及注意事项

来源:登瑞电气    发布于:2013-8-2 9:47:56    点击:2014    品牌:登瑞电气    【进入产品中心

高压熔断器安装操作的步骤及注意事项  
1.接受操作任务,正确填写操作票   
2.操作申请经批准后,组织相关人员勘察作业现场,研究安全措施、技术措施、危险点分析及预控措施。 3.现场核对设备名称、编号和位置,并装设安全遮拦,悬挂“止步,高压危险”标示牌。  
4.监护人对临近带电部位、现场危险点及控制措施进行交待。   
5.登杆前检查,检查主要内容有:检查杆根、拉线,杆塔埋深是否符合要求,线杆外观表面光洁平整,壁厚均匀,无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象,杆身不得有纵向裂缝;横向裂缝宽度不超过0.1mm长度不超过1/3周长,且1米内横向裂纹不得超过三处杆身弯曲度不超过1/500。   检查高压熔断器的实际位置、高压熔断器瓷柱裂纹情况。   
6.佩戴合格的劳保用品,进行操作。必须使用试验合格的脚扣、安全带。戴经试验合格的绝缘手套,穿绝缘靴、戴护目眼镜,使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作,在雷电或者大雨的气候下禁止操作。  
6.1配变停送电操作时的原则是:停送电时均应先拉开负荷侧的低压开关,再拉合电源侧的高压跌落式熔断器。这样做的好处是:   
(1)在多电源的情况下,按上述顺序停电,可以防止变压器反送电,遇有故障时,保护可能拒动,延长故障切除时间,使事故扩大。  
(2)从电源侧逐级进行送电操作,可以减少冲击起动电流(负荷),减少电压波动,保证设备安全运行。如遇有故障,可立即跳闸或停止操作,便于按送电范围检查、判断和处理。   
(3)停电时先停负荷侧,从低压到高压的逐级停电操作顺序,可以避免开关切断较大的电流量,减少操作过电压的幅值、次数。操作中尽量避免带负荷拉合跌落式熔断器,如果发生操作中带负荷错合熔断器,即使合错,甚至发生电弧,也不准将熔断器再拉开。如果发生带负荷错拉高压熔断器,在动触头刚离开固定触头时,便发生电弧,这时应立即合上,可以消灭电弧,避免事故扩大。但如熔断器已全部拉开,则不许将误拉的熔断器再合上。   
6.2拉合高压熔断器应按以下操作顺序:   
(1)停电操作时,应先拉中间相,后拉两边相。送电时则先合两边相,后合中间相。停电时先拉中相的原因主要是考虑到中相切断时的电流要小于边相(电路一部分负荷转由两相承担),因而电弧小,对两边相无危险。操作第二相(边相)跌落式熔断器时,电流较大,而此时中相已拉开,另两个跌落式熔断器相距较远,可防止电弧拉长造成相间短路。   
(2)遇到3级以上的风时,要按先拉中间相,再拉背风相,*后拉迎风相的顺序进行停电。送电时则先 合迎风相,再合背风相,*后合中间相,这样可以防止风吹电弧造成短路。  
(3)送电操作与上相反。   
6.3。合熔断器的过程用力是慢(开始)→快(当动触头临近静触头时)→慢(当动触头临近合闸终了时)。拉熔断器的过程用力是慢(开始)→快(当动触头临近静触头时)→慢(动触头临近拉闸终了时)。快是为了防止电弧造成电气短路和灼伤触头,慢是为了防止操作冲击力,造成熔断器机械损伤。   
6.4操作时如发现疑问或发生异常故障,均应停止操作,待问题查清后,方可继续进行操作。停止操作的目的是不允许在有疑问的情况下盲目进行操作。故障比较明显,一般均应停止操作。设备异常,当变压器出现严重故障的征兆(声音异常、喷油等),设备异常响声、异常光亮(火花)、指示仪表或继电器异常指示、闻到异常气味等等,遇到这些情况,均应停止对高压跌落式熔断器进行操作,查找原因。  
7.操作结束,完成操作票终结手续。
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